1.电站锅炉的节能本产品利用燃烧脉冲实现锅炉受热面的吹灰,是新一代高效节能、环保吹灰技术。可广泛应用于燃煤、燃气、燃油、垃圾焚烧、各种余热利用等锅炉的受热面吹灰。 节能环保 锅炉的节能 对于电站锅炉。九通环保系列吹灰器可提高热效率0.5-0.8%,以一台蒸发量为100t/h的锅炉为例,按年发电量700小时计算,每年可节煤5700-8800吨,每吨煤按800元计算,每年节煤效益可达456-704万元。 2.链条锅炉的节能(工业、采暖) 以一台蒸发量为20t/h的锅炉为例,平均煤耗在3000kg/h。设九通环保系列吹灰器后,热效提高3-5%,每小时可节煤90-150kg,按每天24小时、每年按300天计,一年可节煤648-1080吨,按800元/吨计,年节煤效益可达51.8-86.4万元。这样的一台锅炉装设九通环保系列吹灰器只需要几十万元,仅节能所产生的效益就可以在半年内收回投资,每天的吹灰费用只有2元钱,完全可以忽略不计。 自身的节能 1.与蒸汽吹灰器的对比 以蒸发量为100t/h电站锅炉为例,需装备60台蒸汽吹灰器,每天吹扫三次,消耗20多吨高压过热蒸汽,每吨蒸汽仅按60元计算,每天的吹灰费用也要1200元:而如果采用一套60吨口的九通环保系列吹灰器,每天吹扫3次,每次每吨口炸5炮,仅需3.7kg乙炔气吹灰费用仅有63元。 2.与传统脉冲吹灰器的对比 由于技术不够先进,传统的脉冲吹灰器虽然属于节能产品,自身却不够节能,有些产品甚至每次吹灰总共不足100炮就要耗费3瓶乙炔气,造成了“节能产品自身不节能”的尴尬局面,九通环保系列吹灰器由于采用了大量的**,不仅具有可靠而稳定的吹灰效果,较高的安全性和可靠性,还具有很好的节能性。 产品特点 1.按照锅炉烟气流动顺序进行控制,不需要人为监视控制,一旦出现设备异常会发出报警,并自动切断统。 2.使用先进的控制设备,人机友好界面,画面设计直观,动态地表示该设备的运行情况。 3.具有三级连锁保护,能保护系统安全稳定运行。 4.具有自动和手动双重控制模式。 5.具有回火监视保护、乙炔泄漏保护、哑炮监视功能。 6.可以通过DCS接口与锅炉DCS联机,进行远程操作。 技术参数 1.参数范围根据积灰部位和积灰类型设定,疏松积灰轻微的部位选用较大值:粘结性积灰、管外积灰、积灰严重的部位选用较小值。 2.公司拥有一支技术力量雄厚的专业技术队伍,可以为用户选择或设计较佳的吹灰方案,还可以根据用户具体要求并结合现场作业环境进行非标设计。 各种吹灰器性能及特点对比 智能燃气脉冲吹灰器 蒸汽式吹灰器 声波吹灰器 一、设计先进,属现阶段吹灰行业的换代新产品 一、属早期使用新产品,有一定历史,属淘汰新产品 一、蒸汽吹灰器的换代产品,已经赶过阶段性推广期,原理落后。 二、采用彩色触摸屏和PLC控制自动化程度高,可完成分时、定时、循环控制,实现个性化操作 二、纯机机传动,易磨损,吹灰杆长期受热变形易卡死,机机故障率高。 二、能量低,仅靠声音的微震作用进行吹灰,效果差。 三、采用先进的工业控制用软件,可通过程控制设计,无论是在控制现场和操作室均可进行交互式操作。可实现时和历史数据记录、报警管理、仿真画面显示。 三、维护工作量特别大,需经常更换传动部件和喷嘴。 三、运行成本高,每天需工作数次。 四、效率高,对各种松散灰。灰垢。粘稠灰均有显着效果。 四、采用蒸汽作吹灰介质,增加了烟气中水分的含量,易造成二次灰。 四、使用范围差,只对新装和检修后的锅炉的一般短期次灰有效果。 五、不损坏锅炉任何部位,对锅炉燃烧工况不产生任何负面影响。 五、能耗大:以75t/h锅炉为例每年用于吹灰的蒸汽消耗大致为30万元。 五、振动膜片,造**,需不断更换,更换成本高。每个膜片需要2万元。 六、安全设计:**温、压力、故障自动检测:空气、燃气管路均有五级以上止回装置。安全可靠。 六、对受热面管束冲刷严重,易发生爆管等安全事故。 六、持续140分贝以上的噪音对人体有害,不符合环保要求。 七、使用成本低,以75t/h循环流化床为例,每年的使用成本为2万元左右。 七、维修率高:以75t/h循环流化床为例,每年的维修成本大致为20万元。 七、整套设备造**、投资大。 八、结构简单,一般工人经过培训即可实现一键操作。 八、使用成本高:以25t/h循环流化床锅炉为例,每年的使用成本大致为30万元。 九、燃气脉冲吹灰器选用国内**企业的零件,可靠性高,基本可达到免维护状态。 十、燃气管路短(两米),杜绝安全隐患。